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PE硅芯管 

发布时间:2019/12/26
PE硅芯管

产品简介:

 

硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通信网络系统。 HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。

产品特点参数:

 

其内壁的硅芯层是固体的,永久的润滑剂;
其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内,且均匀地分布整个管道内壁,不会剥落,脱离,与硅管同寿命;
其内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;
其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;
其内壁的硅芯层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道。

1 外观质量 外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
2 外壁硬度 ≥59(邵氏D型)
3 内壁摩擦系数 静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒)
动态:≤0.15
4 拉伸强度(MPa) ≥21
5 断裂伸长率(%) ≥350
6 最大牵引负荷(N) ≥8000
7 冷弯曲半径(mm) 400
8 环刚度(KN/m2) ≥50
9 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。
10 复原率(%) 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
11 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
12 耐水压密封性能 温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。
13 抗裂强度(MPa) ≥2.0
14 与管接头的连接力(N) ≥6700
15 纵向收缩率(%) ≤3.0
16 脆化温度(℃) -75
17 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%
18 熔体流动速率(g/10min) MFR(190/2.16)≤0.5
19 耐热应力开裂 168h,失效数≤20%
20 工频击穿强度(MV/m) ≥24
21 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。
22 耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的永久变形不超过5%。


 
 
壁 厚:硅管最小壁厚为2mm,最大为6mm,如特殊要求壁厚,亦可生产,最常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。
 
长 度:50/42硅管的出厂标准盘长为1500m,40/33硅管盘长为2000m, 32/26硅管的盘长为3000m。如客户有特殊需要,可在运输及操作方便的       条件下,以更长(任意长)的长度出厂。
 
颜 色:可选择任何一种纯色,也可在一纯色的硅管上,镶嵌其它色彩的纵向条纹。

硅芯管规格表

光缆外径(mm)

11以下

12

12.5

13.5

14

15

16

硅管内径(mm)

24

26/28

26/28

26/28

28/33

33

33

 

光缆外径(mm)

24

25

26

28

30

36

硅管内径(mm)

42/50

42/50

50/55

50/55

50/55

50/55

壁 厚:硅管最小壁厚为2mm,最大为6mm,如特殊要求壁厚,亦可生产,最常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。

长 度:50/42硅管的出厂标准盘长为1500m,40/33硅管盘长为2000m, 32/26硅管的盘长为3000m。如客户有特殊需要,可在运输及操作方便的条件下,以更长(任意长)的长度出厂。

颜 色:可选择任何一种纯色,也可在一纯色的硅管上,镶嵌其它色彩的纵向条纹。

施工简述:

 

硅芯管敷设主要以机械布放为主,人工布放为辅。具体技术要求:

1、敷设前应确定硅管的排列顺序,以硅管的色谱来区分,防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致?

2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米,最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍?

3、硅管在沟底摆放一定要平直,无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲?

4、硅管进出人孔可直接通过,如需在人孔内将硅管断开,硅管必须长出人孔墙壁30cm以上,硅管排列间隙应大于3cm,以方便将来吹缆机械与硅管的连接?

5、硅管在敷设前必须检查外观是否完好,管塞有无脱落?

6、硅管的端口必须密封,以免泥土等杂物进入管内?

7、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。

8、人(手)孔内的硅管应固定在托架上,以便有足够的空间让施工人员操作。

9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时,应尽量将接头安排在人(手)孔内;如因意外原因必须接头时,在接头处应设立明显标志,并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置,必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时,接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺,并采用专用的配套密封接头件进行接续。